输送带接头常温快速粘接是采用常温固化型粘合剂对输送带接头进行粘接。粘接时无需加温加压固化，无需特殊设备和工具，工艺简单，操作时间短，劳动强度小，成本低，粘接质量容易控制，粘接接头抗曲挠性好，对环境无特殊要求，粘接后的接头可在短时间内投入使用，适用于各种环境下的层芯输送带接头的粘接。

（一)层芯输送带硫化工艺1、表面处理：将输送带接头按1／2带宽的搭搂长度制成斜角阶梯型捂接头，再将接头表面打毛，并用清洗剂清洗、去污、干燥。2、涂胶浆：在接头和硫化胶片表面均匀涂刷硫化胶浆一至两遍，待溶液挥发至胶面基本干燥，再将硫化胶片贴合在涂有硫化胶浆的接头表面，在同一布层间隙处贴缓冲胶条(注意，若涂胶不干透，会产生汽泡，导致拈合性能降低)。　　3、贴合加压：待胶浆溶剂挥发至胶面基本干燥后，将两

用LPT919高强度修补剂修复。打磨清洗：将输送带磨损表面清扫干净，用钨钢打磨碟打磨并用LPT360清洗剂清洗。涂底剂：在处理好的磨损面上涂刷橡胶底剂，自然晾干或加温干燥。刮胶：将调配好的LPT919修补剂立即均匀倒在处理过橡胶表面，用短毛刷或刮板将胶液迅速刮平即可。

所有的输送带必须接成环形才能实际使用，所以输送带的接头是非常关键的一个准备环节。接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。

一)表面特性的影响:　　1、清洁度:金属表面吸附着一层内聚强度低的表面能低的污染层和氧化膜，这将降低胶接强度。一般地，金属表面干净时，接触很小甚至为零。材料处理后接触随时间而变化，在空气中易受环境气氛的污染，接触角升高，约5H后接触角趋于稳定。表面处理前后的接触角和胶接强度　　2、粗糙度:被粘材料表面用纱布打磨或喷砂处理，适当地将表面粗化均能提高胶接强度。糙化过程去除原先存在的表面层。形成新的表面

夏天在进行输送带接头粘接的时候，会出现不粘和粘合后脱落的现象，这是由于夏天天气潮湿，特别是雨后，空气湿度大，在涂完胶之后会出现一层白雾，这是粘接剂中的溶剂在挥发过程中从胶的表面带走大量热量，导致空气中的水蒸气在表面凝结，形成白雾。表面上形成的水性界面和粘接剂形成的油性界面不相容，俩面之间形成的化学作用很小，导致粘接剂的粘接强度大大降低。出现这种问题，我们采取的解决办法就是用烘烤的办法，去除表面的水